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滑动轴承---各类滑动轴承的特点与应用

时间:2021-06-16 点击:177 次


注:
1.流体润滑:滑动副的两表面之间被一层较厚的连续的流体膜隔开,表面凸峰不直接接触,摩擦只发生于流体内部,称为流体摩擦,此时的润滑状态称为流体润滑,也称为完全润滑。

2.无润滑:滑动副的两表面之间无润滑剂或保护膜而直接接触,此时的摩擦状态称为干摩擦,工程实际中并不存在真正干摩擦,一般所称干摩擦轴承,仅指无润滑剂介入但可存在自然污染膜的轴承。

3.边界润滑:滑动副的两表面之间有一层极薄的边界膜(吸附膜和化学反应膜统称为边界膜),强度低,不能避免两表面凸峰的直接接触,但摩擦和磨损情况比干摩擦大为改善,称为边界膜),强度低,不能避免两表面凸峰的直接接触,但摩擦和磨损情况比干摩擦大为改善,称为边界摩擦,此时的润滑状态称为边界润滑。

4.混合润滑:润滑副的两表面之间处于边界摩擦与流体摩擦的混合状态时,称为混合摩擦,此时的润滑状态称为混合润滑。
5.非完全流体润滑:边界润滑或混合润滑统称为非完全流体润滑,或非完全流体摩擦。

各类滑动轴承的特点与应用

分类 特点 应用
非完全流体润滑轴承 径向滑动轴承 整体式 一般采用润滑脂、油绳与滴油型式润滑,轴颈与轴承面得不到足够润滑剂,液体油膜不连续。结构简单摩擦因数较大,磨损较大 轴与轴瓦之间的间隙不能调整,结构简单,轴颈只能从轴端装拆 一般用于转速低,轻载而且装拆允许的机器上
剖分式 轴与轴瓦之间的间隙可以调整,安装简单 当机器装拆有困难时,常采用这种方式
自位式 轴瓦可在轴承座中适当地摆动,以适应轴在弯曲所产生的偏斜 用于传动轴有偏斜的场合,其中关节轴承用于相互有摆动的杆件铰接处承受径向载荷
止推滑动轴承 常用平面止推滑动轴承,由于液体摩擦的条件,而处于不完全液体润滑状态,需与向心轴承同时使用。 用于承受轴向力的场合
粉末冶金轴承 (含油轴承) 具有多孔性,油存于孔隙中,在较长的时间里不添加润滑油而能自动润滑,保证正常工作,但由于其材质比较松软,故承受能力较低 用于轻载,低速和不易加油的情况
塑料轴承 与金属轴承相比,塑料轴承重量轻,维护简便。倾泻稳定性好,耐磨性和耐疲劳强度高,且具有减振、吸声、自润滑性、绝缘和自熄性。但热膨胀系数大,导热系数低,吸湿性较大,强度和尺寸稳定性不如金属 用于速度不高或散热性好的地方,工作温度不宜超过65℃,瞬时工作温度不超过80℃
橡胶轴承 能吸收振动和冲击力,在有杂质的环境中耐磨、耐腐蚀性好,但其单位强度较金属低,耐热性差,不适合在高温及与油类或有机溶剂相接触的环境中使用 用于船舶轴管中的轴承减振及腐蚀环境下工作
木轴承 木轴承质轻价廉,能吸收冲击,对轴的偏斜敏感性小,但强度低,导热性及耐湿性、耐磨性差 用于轻载须减振情况,如农业机械圆盘耙轴承、大粒矿石输送泵轴承等
流体润滑轴承 液体动压轴承 轴颈与轴承工作表面间被油膜完全隔开。动压轴承必须具备:①轴承有足够的转速;②有足够的供油量,润滑油具有一定的的粘度;③轴颈与轴承工作表面之间具有适当的间隙。多油楔动压轴承可满足轴的高精度回转要求,寿命长 用于高转速及高精度机械,如离心压缩机的轴承等
液体静压轴承 轴颈与轴承被外界供给的一定压力的承载油膜完全隔开,油膜的形成不受相对滑动速度的限制,在各种速度(包括速度为零)下均有较大承载能力。轴的稳定性好,可满足轴的高精度回转要求,摩擦因数小,机械效率高,寿命长 主要用于:①低速难于形成油膜重的地方,如立式车床、龙门卧铣、重型电机等;②要求回转精度高
气体动压、静压轴承 气体动压、静压轴承,用空气或其他气体作润滑剂,摩擦因数小,机械效率高,可满足高速运转的要求 气体轴承用作陀螺转子、电视录像机轴承
无润滑轴承 塑料、碳石墨轴承 在无润滑油或油脂的状态下运转 应用较少
其他 固体润滑轴承 用石墨、二硫化钼、酞青染料、聚四氟乙烯等固体润滑剂润滑 用于极低温、高温、高压、强辐射、太空、真空等特殊工况条件下
磁流轴承 静电轴承 磁力轴承 用磁流体作润滑剂 用电力场使轴悬浮 用磁力场使轴悬浮 多用于高速机械及仪表中

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